Keramické obklady a dlažby

KERAMICKÉ OBKLADOVÉ PRVKY

Keramické obklady a dlažby sú vyrábané z prírodných surovín ako hlina, kaolín, kremičitý piesok a ďalšie minerály. Tento materiál je rozomletý, zmiešaný s vodou a vysušený do granulátu, ktorý je následne lisovaný a vypaľovaný pri teplotách od 1000° do 1300°C. Konečné vlastnosti závisia od použitých surovín, lisovacieho tlaku a teploty výpalu. Výsledkom môžu byť:

    Keramické obkladačky – vhodné len na zvislé plochy v interiéroch.
    Keramické dlaždice – môžu byť použité ako dlažba aj obklad v interiéroch.
    Gresové (porcelánové) dlaždice – vhodné pre použitie ako obklad aj dlažba, v interiéroch aj exteriéroch.

POVRCH A GLAZÚRA

Povrch keramických obkladov môže byť hladký alebo reliéfny, s glazúrou alebo bez nej. Glazúra, tenká vrstva sklovitého materiálu s pigmentmi, je nanášaná na povrch a počas výpalu sa roztaví a spojí s črepom. Glazúry môžu byť transparentné, polo-transparentné alebo krycie, a podľa lesku sa delia na lesklé, matné a polomatné.

Glazované obklady a dlažby získavajú vďaka glazúre rôzne farby a vzory, ktoré môžu imitovať materiály ako mramor, drevo alebo kameň. Neglazované dlažby majú prefarbený črep a sú vhodné pre interiérové aj exteriérové podlahy, odolávajú mechanickému namáhaniu a poveternostným vplyvom.

NORMA EN 14411

Európska norma EN 14411 definuje klasifikácie, charakteristiky a tolerancie rozmerov keramických obkladových prvkov. Stanovuje povolené odchýlky v rozmeroch, ktoré sú pri lisovaných prvkoch ±2,0 mm a pri ťahaných prvkoch ±4,0 mm. Norma tiež upravuje tolerancie hrúbky, priamosti lícnych hrán a pravouhlosti.

KALIBRÁCIA A REKTIFIKÁCIA

Po vypálení sa obklady a dlažby triedia podľa rozmerov do kalibrov, aby sa minimalizovali odchýlky. Rektifikácia je proces, pri ktorom sa dlažba obrúsi na presný rozmer, čo umožňuje pokládku s minimálnou škárou od 2 mm.

AKOSŤ POVRCHU

Podľa normy EN 14411, minimálne 95% keramických prvkov nesmie mať viditeľné vady. Výrobci upozorňujú, že až 5% výrobkov môže mať drobné vady, ktoré sa často používajú na dorezy alebo v rohoch.

VÝROBNÉ DÁVKY A ODTIENE

Keramické obklady a dlažby sa vyrábajú v dávkach, ktoré sa môžu líšiť farebným odtieňom a rozmerom. Výrobky z rôznych dávok by sa nemali používať na jednu plochu kvôli možným rozdielom v odtieňoch a rozmeroch. Odporúča sa zakúpiť obklady a dlažby s určitou rezervou pre prípadné opravy.

NASIAKAVOSŤ A MRAZUVZDORNOSŤ

Nasiakavosť určuje schopnosť keramických výrobkov absorbovať vodu. Obklady s vysokou nasiakavosťou (E > 10%) sú vhodné len do interiérov, zatiaľ čo gresové dlažby (E ≤ 0,5%) sú mrazuvzdorné a vhodné pre interiéry aj exteriéry. Mrazuvzdornosť závisí aj od kvality podkladu a lepiacich materiálov.

TVRDOSŤ POVRCHU A OTERUVZDORNOSŤ

Tvrdosť povrchu sa hodnotí podľa Mohsovej stupnice (1-10). Oteruvzdornosť (PEI) sa delí do tried, kde PEI 1 je najnižšia odolnosť a PEI 5 najvyššia. Pre vysokofrekventované oblasti sú vhodné dlažby s vyšším stupňom oteruvzdornosti.

PROTIŠMYKOVOSŤ

Protišmykovosť určuje vhodnosť dlažieb pre konkrétne priestory. Dlažby sú roztriedené do skupín R9 až R13 podľa uhla sklzu a do tried A, B, C pre podlahy, kde sa chodí bosou nohou.

PRÍDRŽNOSŤ

Keramické obklady a dlažby sú testované na prídržnosť k lepidlám. Lepidlá triedy C1 sú určené na nasiakavé keramické prvky, zatiaľ čo trieda C2 je pre prvky s veľmi malou nasiakavosťou, poskytujúce väčšiu odolnosť voči teplu, mrazu a vlhkosti.
PEVNOSŤ A ODOLNOSŤ PROTI ZLOMENIU

Pevnosť v ohybe a lomová sila určujú mechanickú odolnosť dlažby. Dlažby s väčšou hrúbkou majú vyššiu odolnosť a sú vhodné pre oblasti s vysokým mechanickým namáhaním, ako sú priemyselné podlahy a sklady.

Tieto technické informácie sú kľúčové pre správny výber a použitie keramických obkladov a dlažieb, aby sa dosiahla požadovaná funkčnosť a estetika v rôznych priestoroch.